当共和国的飞船从大漠深处一次次腾空而起时，我除了和大家一样屏住呼吸，分享着从火箭离地至箭船分离的分分秒秒难忘时刻，为每次飞船试验成功欢呼雀跃外，作为一位老航天科技工作者，我比常人更多了一份特殊的感情和责任。因为，我曾参与过飞船上各种连接器的验收、失效分析和可靠性筛选等工作，我深知连接器在航天系统工程中的作用和地位，在成千上万个接点中只要有一个小小的失误，就会导致整个试验的失败。失败和成功、失效和可靠都是一对矛盾体的两个方面。只有认真总结经验教训，才能将失效转化为可靠，才能始终保持成功的纪录。
航天电连接器的质量与可靠性，直接关系到航天系统工程的成败。在发展具有中国特色的航天电连接器的进程中，贵州航天电器股份有限公司研制开发的微矩形电连接器、825厂研制开发的分离脱落电连接器以及693厂研究开发的推拉式耐环境快速分离电连接器等产品在国内都享有很高的知名度，并已成功应用于航天系统工程中接触可靠性要求较高的关键部位，为神舟飞船嫦娥探月等重点系统工程作出了非凡的贡献。我们可以毫不夸张地说：没有具有中国特色的高可靠航天用电连接器，就没有这些扬国威、振民心的航天系统工程的成功。
回顾建国50多年来我国航天电连接器的发展历程，它经历了建国初期的仿苏、改革开放初期由仿苏向仿美转移和进入本世纪后由仿美向独立研制过渡3个阶段。经过近30年的改革开放，我国综合国力有明显增长，在航天电连接器行业已拥有一批具有一定研发能力、具有自主知识产权和民族品牌的著名企业。改革开放发展到今天，我国已研制出许多具有中国特色的航天电连接器。过于依赖进口、完全照搬照抄仿制国外电连接器的时代已一去不复返。
为实现党的十七大提出的到2020年全面建成小康社会的奋斗目标，许多国家重点系统工程将陆续上马，例如探月等空间技术需研制生产具有自主知识产权，可用于卫星、飞船、空间站工作的高真空分离电连接器、高真空密封电连接器、宇航服电连接器、太阳能帆板电连接器和高密度、高可靠、小型化的高速数据电连接器等，这些都为发展中国特色航天电连接器迎来了新的机遇。
但我们也要清醒地看到，在发展中国特色航天电连接器的进程中还存在许多困难和问题，在迎来发展机遇的同时，也面临着巨大的挑战。
航天电连接器在整机中作用地位应当得到充分的认识和足够的重视。目前有部分观点认为航天电连接器在各类元器件中技术含量低，仅限于“插插拔拔”，不如集成电路那样复杂，于是放松了对设计、工艺、检验等人员的技术培训和对生产工艺设备、检测仪器的更新改造等技术基础工作。为此，航天电连接器的生产和使用单位必须转变观念，及时学习、借鉴、引进和消化吸收电连接器生产的新材料、新工艺、新技术、新设备，不断提高自身的设计、工艺等专业化水平，才能创造出新型的航天电连接器。
加强标准化管理刻不容缓。航天系统工程必须按型号编制《元器件优选目录》，经过调查研究、历年来可靠性筛选试验和实际使用结果，将质量稳定可靠的电连接器列入目录，淘汰一些性能落后、制作粗糙、质量低劣的产品。特别是在型号研制初期一定要做好航天电连接器的标准化、系列化工作，要聘请专家对优选目录进行评审。历史经验告诉我们：如果研制初期不重视此项工作，在随后研制过程中，甚至产品定型后，必将后患无穷。使用单位在组织采购和选用航天电连接器时，必须对此有清晰的认识并保持高度的警惕，必须在型号选用的初期，从管理制度上严加控制防范。
为满足航天电连接器小型化、高密度、高可靠、多功能等要求，航天电连接器专业生产厂必须通过强强联合、优势互补，调整行业内部的产品生产分工布局，进一步提高自身的专业化水平，做到有所为、有所不为，充分发挥各自优势。特别是要提高品牌意识，重点发展名优产品，逐步淘汰低端落后产品。失效是供需双方的“宝贵财富”，通过失效分析，可找到改进设计工艺、提高产品质量和可靠性的科学依据。因此各单位必须建立一支经验丰富、能解决实际问题的失效分析专业队伍。
从历史上看，我国航天电连接器的应用是“需求推动发展”。这些专业生产厂建厂之初，都始于型号配套需要，以仿制国外同类产品为主，形成我国特色和具有自主知识产权的产品系列十分有限。航天电连接器行业的产、学、研结合较差，大专院校设立的电器应用专业缺乏独创的基础性应用研究。为此，必须改变目前学校和科研院所研究课题与生产厂实际和用户应用距离甚远的现状。从事连接器电接触理论研究的高校，应更多地研究解决航天系统工程电连接器应用中的许多实际问题。目前许多航天电连接器选用的都为企业标准，其中许多技术指标规定尚缺乏科学验证，若高校和科研院所能和生产厂家联合开展产品性能摸底试验、鉴定试验、可靠性增长试验等，必将大大提高航天电连接器产品标准的科学性和权威性。
